锻造是利用锻压设备，通过工具或磨具使金属毛坯产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的工件的一种压力加工方法。而锻造生产中，又分为热锻、温锻、冷锻(室锻)。我国的锻造生产起源较早，但是发展缓慢，相比先进国家比较落后，因此提高锻造生产的机械手与自动化程度对行业的发展非常重要。

　　目前，我国热锻工厂长期在高温环境下工作，原材料、产品又都很重。热锻工厂长期在高温环境下工作，传统的手工操作，会使得整个过程生产效率低，安全系数低，成本高，但行业的生存模式就是这样!于是，大家都在寻找企业持续增长的途径。所以实现热锻全程自动化是提高生产效率的重要选择。热锻冲压机械手帮助企业实现全自动化生产,改变了红冲热锻生产劳动高强度、高危险性的现实。实现自动加热、自动上料、自动冲压、自动下料全自动生产，真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险。却达到了高效益、高品质的生产。

　　辉科热锻上下料冲压机械手采用伺服电机驱动，将多台冲床、油压机等连接在一起，实现自动化生产。耐热材料制作机械手臂，在锻压机械手控制系统中央控制下，连接加热炉、压机、输送线，实现自动化生产。在阀体冲压上料的过程中，将毛坯从供料区搬至冲压平台，给冲压设备上料，在冲压设备上完成相关冲压工序，后将成型阀体放至指定区域的自动化过程。其中，冲压机械手负责夹取毛坯至红冲设备。机械手夹爪设计选择耐高温材料，满足高温夹取环境。协助热锻加工起源降低工人劳动强度、改善工作环境、避免工人生产事故的同时，提高生产效率、降低运营成本、保证产品质量。解决人工直接搬运材料与产品的繁重工作，改善热锻冲压加工的工作环境，避免工伤事故的发生。

　　辉科热锻冲压机械手设备特点：

　　1)热锻二次元机械手采用送料机械手与取料机械手，与冲床联机安装，实现自动红冲生产。

　　2)避免了人工长期在热锻生产高温环境下工作，人工只需不定时加料，实现自动化连续生产。

　　3)适合二次元、三次元等自动加热，自动连续红冲压生产，变换机种时需要更换定位机构。

　　4)多项国家技术专利，保证您的设备放心使用。

　　5)全国多家办事处，让您更方便，更省心。

辉科品牌工业机器人自动化产品广泛运用于自动冲压、自动锻 压、自动加工、自动搬运、自动喷涂、自动装配、自动检测等自动化工业生产，为工业企业解决用工难、效率低等迫切问题。