冲压机器人在五金行业中应用广泛，不仅大大提高了工作效率，而且还可以代替人工来完成一些比较危险的作业。随着冲压机器人的日益完善，工作仙女大大提高，行业竞争也越发激烈。今天我们一起来看看冲压机器人面临的市场形势。

   在市场竞争日异激烈的形势下，五金行业面临着市场开拓难的困境。五金冲压件产品应用领域广泛，产品种类繁多，其中家电钣金和五金电子冲压件产品技术成熟。

    电子冲压件冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

    但近几年随着原材料价格和劳动力成本的上升而产品销售价格的利润空间渐小、新一代工人不愿重复简单工序和承受车间工作环境的背景下，大部分的制造企业正思考如何转型升级，如何转变生产方式提高生产力以此来提高生产效率、节约生产成本和提高利润空间来获得生存发发展。于是企业走向技术密集型。  

    冲压机器人，其原型就是冲压机械手，只是从模仿冲压这一极具人手动作原理上来讲，称其冲压机械手是再适合不过了。但正是基于对此的传统认识，让冲压机械手一直难以变身“冲压机器人”。行业早也是流行于当下的冲压机械手，大部分得名于日本的连杆式机械手，左右摆臂，依靠气压抓放片料，因为其构成无论从结构上还是自由度上以及适用性上，都难以接近机器人，故而，一开始被烙上了机械手而非机器人的胎记。

真正意义上的冲压机器人应该充分借鉴并融合了机器人高自由度和连杆式机械手高效稳定的双重特性，表现在它具有5轴以上智能联动且突破连杆式机械手对设备、模具、场地的苛刻要求，做到随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床，无论吨位大小、机台高低，都可以连接，实现设备自由组合，从而保障客户利益大化。冲压机器人应该满足一对一人机代换（本体结构）、自由组合连线生产（适用范围）、上下料柔性对接（扩展模块）、高效稳定（效率）四个基本的特征。

    企业生产自动化和智能化生产的呼声日渐高涨，机器换人的概念由此愈演愈烈，并且在政府的引导下全国各地机器人的生产制造已形成区域聚集趋势，工业机器人将推动冲压产业快速发展。